工業廢氣多是有污染，易燃易爆的，那么，在廢氣處理設備的選擇上，安全性就是尤為重要的，應該放在首位，工業廢氣凈化裝置選型優化和可靠，這為達標排放也打下了堅定的基礎。下面我們就“介紹工業廢氣凈化設備設計的原則及除塵布袋尺寸設計”來詳細了解下。
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先說除塵布袋濾袋的長度，在處理煙氣量，過濾速度及除塵布袋濾袋直徑相同的情況下，增加除塵布袋濾袋長度可以減少濾袋數目，從而縮小占地面積，減少清灰系統的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節省投資，還可以縮短清灰周期。
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但別一方面，濾袋加長，除塵器箱體也要向上延伸，其構件強度就得加大，使設備費進步；從脈沖噴吹來看，要使除塵布袋濾袋全長得到有效的清灰，必需在噴吹的一端應用足夠大的能量，除塵布袋濾袋愈長，需要的能量愈大，濾袋噴吹端就愈易損壞。
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除塵布袋濾袋加長，由濾料支承的重量加大，張力也加大，假如濾袋頂部張力太大，可能將線縫拉破；在線清灰時，濾袋愈長，脫離濾袋的粉塵返回濾袋的可能性越大；假如離線清灰，則除塵布袋濾袋愈長，清灰后暫停的時間也要，清灰的分室恢復過濾越慢；此外，濾袋太長則安裝，維護，檢查都會不便。
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除塵器假如裝在室內，除塵布袋濾袋長度還要受到建筑高度限制。從過去的發展情況來看，20世紀50年代中期至70年代中期，脈沖除塵器的除塵布袋長度一般不超過3.6mm，20世紀80年代增至長接近5m，90年代又增至6m，近年來更增至8-10m，這主要是因為像電站鍋爐這樣處理氣量龐大的項目促使脈沖除塵器向增加濾袋長度的方向發展。
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至于除塵布袋濾袋直徑，與使用的濾料有關。由于各種濾料都有其尺度寬度，要使濾料得到充分利用，濾袋直徑就應根據濾料寬度來確定。例如，寬約990mm的織物，留下的線縫搭頭，可以做成兩個直徑152mm的濾袋。濾袋直徑對除塵器的大小也有影響。
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一、運行條件：根據廢氣的性質（粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩定性和氣體種類等）設計安全可靠的廢氣處理裝置。
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二、廢氣處理達標效率：根據國家頒布的排放標準及污染源排放的廢氣濃度，選擇高效的設備類型，如果一臺設備不能滿足要求則需要多臺設備進行多級處理。
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三、經濟性：主要考慮設備的制造、安裝、運行和維護費用以及廢氣達標處理問題，不得造成二次污染。
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四、占地面積及空間的大小：根據工程現場狀況，合理布置廢氣處理工藝流程和設計設備類型。
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五、設備操作要求及使用壽命：要求設備結構簡單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。
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六、其他因素：如處理有毒、易燃易爆的氣體應注意廢氣處理設備的防泄漏、防爆等安全措施。
